کمپرسورهای هوا به عنوان تجهیزات ضروری در تولید صنعتی و عملیات نگهداری روزانه عمل می کنند.عملکرد و طول عمر آنها تا حد زیادی به کیفیت و نگهداری روغن روان کننده آنها بستگی داردانتخاب و نگهداری نامناسب روغن می تواند به تدریج اجزای حیاتی را خراب کند، درست مانند بیماری مزمن که به آرامی عملکرد اصلی دستگاه را از بین می برد.

مهم است که درک کنید که کمپرسورهای هوا فقط به روغن کمپرسور تخصصی نیاز دارند. استفاده از روغن های موتور خودروهای چند درجه ای (مانند 10W30) به شدت ممنوع است.از آنجایی که این محصولات سپرده های کربن را بر روی اجزای حیاتی باقی می گذارند.، که منجر به کاهش عملکرد و کاهش عمر می شود. همیشه روغن های کمپرسور هوا کاملاً مصنوعی و بدون مواد شوینده را انتخاب کنید.که دارای خواص روان کننده برتر و ثبات حرارتی هستند در حالی که به طور موثر کم کردن انباشت کربن و محافظت از اجزای داخلی را به حداقل می رسانند.

چک کردن منظم سطح روغن بخش مهمی از تعمیرات کمپرسور هوا است. مراحل دقیق بازرسی را دنبال کنید:

• سطح روغن را بررسی کنید:سطح روغن را از طریق شیشه دید (D) مشاهده کنید که در حالت ایده آل باید سطح را در نقطه وسط نشان دهد.
• روغن اضافه کنید:اگر سطح پایین تر از نقطه میانه باشد، روغن را با برداشتن پلگ پرکننده (E) اضافه کنید و سپس به آرامی روغن را تا رسیدن به نقطه میانه بریزید.

برای حفظ عملکرد بهینه کمپرسور، تغییر منظم روغن ضروری است.

• آماده سازی:ظرف های مناسب برای جمع آوری روغن مصرف شده را جمع آوری کنید. تهویه مناسب را تضمین کنید و دستکش های محافظ و عینک بپوشید.
• روغن قديمي رو خارج کنيدابتدا پلاگین پرکننده (E) را برای تسهیل جریان هوا و تخلیه خارج کنید. سپس پلاگین تخلیه (C) را خارج کنید و اجازه دهید روغن مصرف شده به مخزن جریان یابد. احتیاط:کمپرسورهای تازه کار ممکن است حاوی روغن داغ باشند..
• درب تخلیه تمیز:پس از تخلیه کامل، حلقه مهر و موم (C) پلاگین تخلیه را برای آسیب بررسی کنید. مناطق اطراف را با یک پارچه بدون پشم تمیز کنید.
• پلاگین تخلیه را دوباره نصب کنید:برای جلوگیری از نشت، پلاگین تخلیه را محکم محکم کنید (C).
• روغن جدید اضافه کنید:به آرامی روغن کمپرسور تخصصی را در حالی که نظارت بر شیشه دید (D) ریز کنید. با توجه به جریان آهسته روغن در کارتن، به تدریج برای جلوگیری از سرریز و اطمینان از اندازه گیری دقیق سطح اضافه کنید.
• احتیاط:پر کردن بیش از حد باعث آسیب زودرس می شود. سطح روغن را دقیقاً در نقطه وسط شیشه دید حفظ کنید.
• پلگ پرکننده امن:پس از رسیدن به سطح مناسب روغن، پلاگین پرکننده (E) را به طور محکم محکم کنید.
• آزمون عملیاتی:فشار دهنده را روشن کنید تا سطح روغن ثابت را بررسی کنید و صدای غیرطبیعی یا نشت را بررسی کنید. سطح روغن را پس از کار دوباره بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.

انتخاب مناسب روغن، سنگ بنای نگهداری کمپرسور است.

• نوع روغن:ترجیح روغن های کمپرسور کاملا مصنوعی برای مقاومت اکسیداسیون برتر، ثبات حرارتی و عملکرد روان کننده.
• درجه ويسکوزیتی:غلظت را بر اساس محیط عملیاتی و توصیه های سازنده انتخاب کنید. غلظت بالاتر برای محیط های گرمتر مناسب است، در حالی که غلظت پایین تر در شرایط سردتر بهتر کار می کند.
• مواد افزودنی:روغن های کمپرسور با کیفیت بالا حاوی مواد ضد فرسایش، ضد زنگ و آنتی اکسیدان برای حفاظت بیشتر از اجزای موجود هستند.
• مشخصات سازنده:همیشه از مارک ها و انواع روغن توصیه شده توسط سازنده کمپرسور پیروی کنید، زیرا این ها اطمینان از سازگاری بهینه با تجهیزات شما را فراهم می کنند.

• فرکانس تعویض:معمولاً هر 3 تا 6 ماه، بسته به شدت استفاده، محیط کاری و نوع روغن. شرایط خشن یا روغن های غیر مصنوعی نیاز به تغییرات مکرر دارند.
• ارزیابی وضعیت روغن:رنگ و سازگاری روغن را بررسی کنید. روغن تیره شده، ضخیم شده یا بوی بد می دهد که نیاز به تعویض دارد. تجزیه و تحلیل منظم روغن ارزیابی دقیق وضعیت را فراهم می کند.
• مخلوط کردن مارک های مختلف:از مخلوط کردن مارک های روان کننده اجتناب کنید، زیرا بسته بندی های مختلف افزودنی ممکن است باعث واکنش های شیمیایی شود که عملکرد را به خطر می اندازد یا تجهیزات را آسیب می رساند.

انتخاب و نگهداری مناسب روغن برای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد کمپرسور ضروری است.اپراتورها می توانند طول عمر تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش دهند و هزینه های نگهداری را کاهش دهنداین راهنمای جامع دانش ضروری را برای حفظ سیستم های روانکاری کمپرسور هوا در حالت مطلوب فراهم می کند.